Produksjon og bruk av papirkopper er i tråd med den nasjonale miljøvernpolitikken.Utskifting av engangs plastbeger reduserer "hvit forurensning".Bekvemmeligheten, hygienen og den lave prisen på papirkopper er nøkkelen til å erstatte andre redskaper for å okkupere markedet bredt.Papirkopper deles inn i kalddrikkekopper og varmdrikkkopper etter bruksområder.I tillegg til å møte behovene til deres emballasje- og prosessytelse, må materialet til papirkopper også møte deres trykktilpasningsevne.Blant de mange faktorene innen trykketeknologi, må også vilkårene for varmeforsegling av papirkopper være oppfylt.
Papirkoppmaterialet produsert av papirkoppmaskinen består av direkte utskrift av papirkoppbasepapir, stansing, formingsbehandling og spraying av matvoks på overflaten.Produksjonsprosessen til varmdrikkkoppen er at papirkoppens basispapir er belagt med papirkopppapir, trykt, utstanset og bearbeidet.Grunnpapiret for papirkopper er sammensatt av plantefibre.Produksjonsprosessen er vanligvis å bruke plantefibre som bartre og løvtre for å passere gjennom tremasseplaten etter tremassebehandling.Papirkoppen til papirkoppmaskinen er sammensatt av papirkoppbasepapir og plastharpikspartikler ekstrudert og sammensatt.Plastharpiksen bruker vanligvis polyetylenharpiks (PE).Papirkoppens basispapir er belagt med ensidig PE-film eller dobbeltsidig PE-film for å bli enkelt PE-kopppapir eller doble PE-papirkopper.
PE-belagt papir har sin egen ikke-giftig, luktfri, smakløs;hygienisk ytelse er pålitelig;kjemiske egenskaper er stabile;fysiske og mekaniske egenskaper er balansert, god kuldebestandighet;vannmotstand, fuktmotstand og viss oksygen- og oljebestandighet;utmerkede formegenskaper og god varmeforseglingsytelse.PE har stort produksjonsvolum, praktisk kilde og lav pris, men den er ikke egnet for matlaging ved høy temperatur.Hvis papirkoppen har spesielle ytelseskrav, bør plastharpiks med tilsvarende ytelse brukes ved laminering
Innleggstid: 11-jul-2019